1. Afzetting
De eerste stap bij het vervaardigen van een chip is meestal het afzetten van een dunne film van materiaal op de wafer. Het materiaal kan een geleider, een isolator of een halfgeleider zijn.
2, fotoresistcoating;
Vóór fotolithografie was het lichtgevoelige materiaal"photoresist" of"fotoresist" wordt eerst op de wafel gecoat en vervolgens wordt de wafel in de lithografiemachine geplaatst.
3. Belichting
Maak de patroonblauwdrukken die op het dradenkruis moeten worden afgedrukt. Nadat de wafel in de lithografiemachine is geplaatst, wordt de lichtstraal door het dradenkruis op de wafel geprojecteerd. De optische elementen in de lithografiemachine krimpen en concentreren het patroon op de fotoresistcoating. Onder de bestraling van de lichtbundel ondergaat de fotoresist een chemische reactie, en het patroon op het fotomasker wordt zo op de fotoresistcoating gedrukt.
4. Computationele lithografie
De fysieke en chemische effecten die tijdens fotolithografie worden gegenereerd, kunnen patroonvervorming veroorzaken, dus het is noodzakelijk om het patroon op het dradenkruis vooraf aan te passen om de nauwkeurigheid van het uiteindelijke fotolithografische patroon te garanderen. ASML integreert bestaande lithografiegegevens en wafertestgegevens om algoritmemodellen te creëren en patronen nauwkeurig aan te passen.
5. Bakken en ontwikkelen
Nadat de wafel de lithografiemachine verlaat, moet deze worden gebakken en ontwikkeld om het lithografiepatroon permanent te fixeren. Was de overtollige fotolak weg en laat een blanco deel van de coating achter.
6, etsen
Nadat de ontwikkeling is voltooid, gebruikt u gas en andere materialen om de overtollige lege delen te verwijderen om een 3D-circuitpatroon te vormen.
7, meting en inspectie
Tijdens het chipproductieproces worden de wafers altijd gemeten en gecontroleerd om er zeker van te zijn dat er geen fouten zijn. De inspectieresultaten worden teruggekoppeld naar het lithografiesysteem om de apparatuur verder te optimaliseren en bij te sturen.
8. Ionenimplantatie
Voordat de resterende fotoresist wordt verwijderd, kan de wafer worden gebombardeerd met positieve of negatieve ionen om de halfgeleiderkarakteristieken van een deel van het patroon aan te passen.
9. Herhaal de processtappen indien nodig
Van filmafzetting tot verwijdering van fotoresist, het hele proces bedekt de wafel met een patroon. Om een geïntegreerde schakeling op een wafer te vormen om de chipproductie te voltooien, moet dit proces continu worden herhaald, tot 100 keer.
10, verpakte chip
De laatste stap is het snijden van de wafer om een enkele chip te verkrijgen, die is verpakt in een beschermhoes. Op deze manier kan de afgewerkte chip worden gebruikt om tv's, tablets of andere digitale apparaten te produceren!
Als u geïnteresseerd bent in onze producten, bezoek dan:www.hkram.commeer informatie te hebben.